石家庄叉车限重 智能化管理叉车 专注安全防护

苏硖控制技术有限公司（南京硖石），是一家专注于工程车辆控制运维系统相关的产品的研发、生产以及运维的企业。公司的服务宗旨是："因为专注，所以！"我们在成立后的两个月内，产品进入了联合利华、美的威灵电机等大型公司，充分展示了我们产品的竞争力。
叉车智能车队管理系统-运用物联网，互联网和大数据技术，实现对车辆，人员，设备等各种要素的数据采集，汇总和分析，能够帮助管理者轻松管理车队，降低运营成本，提升工作效率和作业安全，提升企业管理水平，助力企业的更好发展。越来越多的管理者意识到车队的管理重要性，以下结合了现场多方位，多维度的思考如下问题：
如何提高车队工作效率?
如何利用大数据技术，把孤立的车辆，人员信息变得更有价值?
如何让车队运作的更安全?
如何让叉车融入智慧工厂建设?
如何确保被授权的驾驶员才可以操作车辆?
如何减少叉车碰撞，降低损坏成本?
如何管理分散在各地的租赁车辆?
如何集中管理多个工厂?
我需要多少辆叉车为公司工作?
以上这些问题我们的叉车智能车队管理系统都可以解决!

另外，做好叉车的日常维护保养很重要。
　　叉车的保养：
　　要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
　　1、日常维护，每班工作后。
　　2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
　　3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
　　叉车需要多久保养一次?
　　这个很重要，一般如手动搬运车、手动堆高车，由于其零部件少，保养周期可以适当的设计长点，比如半年(500小时)保养一次等，而电动叉车、内燃叉车、双燃料叉车、前移式叉车等由于其零部件多，在规范操作的情况下，良好的保养维护是必须的，保养时间可以设计的短，比如3个月(250小时)保养一次等，定期保养是叉车安全工作的有力保证!
　　这些都可以降低叉车的维修率，总之做一个勤快人好好爱护叉车，维修频率自然下来了。同样一款车，为什么有的人用5年，有的人能用10年呢，看你对它的爱护程度啦!

叉车安全涉及多方面的因素，驾驶员应提高安全意识和操作水平，管理者应加强叉车的安全管理和日常维护保养工作，监督机构应提高检验水平和加强监督力度，不断提高叉车的安全技术状况，一定程度上限度地减少叉车伤害事故的发生。叉车撞击包括叉车与其他车辆撞击、与行人撞击以及与固定物之间的撞击，是叉车事故中常见的类型。叉车撞击事故发生率高，并且往往造成重大伤害，主要原因有：01、叉车体积大，冲击惯性大。一台普通3t叉车重量一般为3辆普通小轿车的总重量。当叉车发生撞击时，其撞击力相当于一辆重型货车。02、叉车倒行几率高，叉车的作业特点是往返重复性较强的短途运输和卸装，倒行与前进几率基本一致。倒行时视野不够开阔，容易造成撞击事故。03、叉车运行区域狭窄，操作难度大。平衡重式叉车为后轮转向，转向时叉车尾部的平衡重会产生较大的摆动，而且尾部位置为驾驶盲区，驾驶员稍有不慎有可能酿成意外事故。04、大部分叉车的使用环境恶劣，作业时间长，启动停止频率高，制动性能容易下降。叉车“带病”工作，在行驶过程中容易造成撞击事故。05、叉车驾驶员素质参差不齐(有的驾驶员安全意识薄弱)，劳动强度大。

旧柴油叉车日常保养项目柴油叉车的日常保养主要是以整台叉车的清洁、润滑和检查各系统配件为主，由叉车驾驶员负责，驾驶员应该严格按照日常保养的内容及技术要求，每日每班一次发现叉车有异常状态时应该及时处理。具体内容如下：1、检查叉车燃油、润滑油、液压油和冷却液是否在标准范围内;2、检查全车油、水有无渗漏现象;3、检查柴油叉车各个仪表、信号、照明、开关、按钮及其它附属设备工作情况;4、检查叉车发动机有无异常响声，工作是否正常;5、检查叉车转向、制动、轮子/轮胎和牵引装置的技术状况及紧固情况，轮胎气压是否附合要求，并轮胎面嵌入的杂物;6、检查起升机构、倾斜机构、叉架和液压传动系统的技术状况及紧定情况;7、检查随车工具及常用附件是否齐全;8、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙;9、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常;10、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯;11、检查气缸压力或真空度;12、检查叉车变速器的换档工作是否正常;13、检查与调整叉车发动机气门;14、检查叉车散热风扇皮带松紧程度;15、检查节温器工作是否正常;16、检查发动机发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损;17、检查柴油箱的油进口过滤网有否堵塞破损，如发现有并清洗或更换滤网。
人才是企业的资本，人才是宝贵的财富，硖石科技的大门对所有有志于工业4.0，智能制造行业的人敞开着。
公司的用人标准是：具备创新意识和不断进取精神。
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